原因在于:很難找到一個規范的標準,即是有的文件列了幾條,大多數也含糊不清,沒有量化,給員工如何執行帶來困難。
按要求整理了電機、減速機,幾個月前還得到了領導認可,怎么這次檢查又不行了?
某種物料原來就放在這個固定地方,大家都熟悉啦,怎么又要挪動地方?
兩種備件,名稱相同、功用相同、大小接近,為什么有的全部上架?有的不全部上架?
上級檢查時,這樣的問題永遠沒有窮盡過。庫容庫貌,你到底水有多深?
要想探究清楚這個事兒,咱們還得從管理制度說起。我將企業各種管理制度分為兩大類:一類是告訴我們某項工作應該怎么做。
如:操作規程、工作標準、運作程序等;一類是如果某項工作沒有做好,怎么辦?如:規定、辦法、考核制度等。前者是力求大家協調一致,后者是明確偏差解決方法。當然,有些制度是把兩類東西編寫到一起了。這樣,可以方便員工學習執行。
在編寫這些管理制度時,會遇到一些不可定量,只能定性的問題。比如:吃飯吃飽了,就是定性的說法。我們不能規定每個人每次吃幾百克為吃飽,每隔多少分鐘必須吃一次。因為這里面變數太多,沒有辦法窮盡。
庫容庫貌就是這樣的問題,許多人也想細化,但終究還是被迫打了印象分兒。
理解了庫容庫貌是上級檢查的印象分兒這一道理,我們就知道為什么每次總有一些相關問題的整改了。因為庫容庫貌好壞是互相比對出來的,只有哪個更好,沒有那個達標。
在管理實踐中,又該做哪些具體工作呢?
先從宏觀上說,庫內庫外布局是否考慮工作中對庫容整齊的要求。
貨架與貨區的比例,決定著上架物料多少,相比,上架就顯得比較整齊。
貨區內物料擺放的方法,統一合理的擺放,自然給人整齊感,縱橫交錯,大小不一給人雜亂不爽之觀感。
再從具體細節上說,物料的每次進出都會對庫容整齊產生影響。
新進貨物占用位置,是否使庫容顯得雜亂。
領用后,剩余物料整齊與否,擺放狀態是否合理。
要做到整齊,這里有一些建議:
拉線:物料擺放拉線看是否真的齊;貨架布置拉線一定要整齊,特別是主通道(向外)一端;貨架垂直方向吊線要看齊,頂部能向里傾,別向外傾。
劃線:通道要有邊界線;貨區要有定置劃分線;庫外不能劃線,最好有欄桿。
橫平豎直:上架物品要與貨架寬方向垂直縱放;不上架物品要裝箱;
大件貨區要與主通道方向垂直縱放,主通道看由近至遠,是由小到大;小通道看外齊里寬。
掌握這三條,庫容的基本整齊就不會有大問題。
每天清理地面兒,保持窗明幾凈,只是基本要求。減少或消除庫容上的視覺染污,才是庫容庫貌的終極目標。我也找不到合適的描述方法,說通俗點兒,就是不讓來你倉庫的人,看到不舒服的地兒。
備品材料都有包裝,開箱驗收后,是否還能保持原來外觀干凈,無破損。防振的低屑,包裝袋,捆扎繩是否及時清理干凈。
機加工件存放保養的油污如何清理,貨架上的積塵如何清理。
露天貨區雜草清理,垃圾堆放,廢舊物資堆放,是否讓人感到雜亂。
簡潔干凈既是庫容庫貌最重要檢查項目之一,又是整齊劃一要求的提升。天天在庫區,會習以為常,失去染污的視覺體驗。保持簡潔干凈的庫容庫貌已經是非常困難的工作之一了。
1 物品上架不斷調整
物品可以順著貨架橫著放一排,數量多了才向里放第二排、第三排。這樣外觀整齊,取用方便??蓻]幾天就發現有人動過不整齊了。進出變化會不整齊;就是沒領,人家來看看,也總要拿動一下吧。再放回去時,就不好說了。于是,以后所有上架的物品就會先向里放,里面齊,外面只能相對整齊;
到了月底,盤點時,每種東西查點數量很費力,就會調整擺放,五五擺放當然是最終選擇;
有些物品比較小,縱向放一排常倒翻下來,自然會放成兩排;
員工進倉庫查看東西,常會隨手亂放,所以貨架上不能放太滿。貨架外沿一定要留出來,這樣他有地兒放了,就不容易放別處了。
通過幾次調整,以后就能節省很多時間;盤點還不易出錯,多好呀!大部分東西基本不會再動了,但局部問題仍會不斷發生。
小結 物品上架:縱向放兩排,盡里不盡外。堅持五五放,整箱可分開。
2 地面存放的優化。
大件的物品最好不上架,一是搬運困難;二是不安全。庫房面積有限,關鍵是如何利用空間。這樣就得給大件分分類,我是這樣分的:
一個人能拿動的----上架;二個人能抬動的----靠墻;二個人抬不動的----吊裝。
3 分類優化
倉儲物料大的分類只能說明存放區域,保管員都會根據自己的理解進行細化分類。如何影響庫容庫貌,許多人沒有考慮過。
在基層倉庫里基本上是按使用設備分架存放的。優點很明顯,取用方便;技術人員分工管理方便。在多條不同的生產線集中存放的中心庫房,就需要細化分類,保持庫容庫貌的同時,更利于查找,通用替換。
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