物料是工廠生產產品的第一道門檻，物料是否穩定牽動著整個企業的神經，而物料管理則成了至關重要的環節，但是在物料管理過程中，不管是對物料進行管理，還是管理過程本身都存在著一些問題。

我們嘗試總結了一些物料管理方面常見的問題，大家可以看看是否自家倉庫也存在著同樣的問題。

歸納起來，物料在管理方面常見的問題可以總結為兩個方面：

一是管理制度與人方面的問題，另外是倉庫在物料存放方面缺乏嚴謹度，從而導致的一系列問題。

管理問題

管理人員物資管理意識不強，不能滿足工作需要

部分物資管理工作人員缺乏專業的知識和技能，對相關的法律、采購、儲備等方面的知識掌握不充分，缺乏相關的工作經驗。

企業在對員工培訓、再教育方面貫徹力度不夠，這也導致物資管理人員工作能力低下，當物資發生變化時無法進行專業分析和解決，物資管理意識不強，遠遠不能滿足物料管理的工作要求。

物料相關規章制度不健全，領導管理意識差

在物料管理過程中制度不健全，沒有明確的職責劃分，物料管理職責權限模糊，多灰色地帶，容易被鉆孔。在物資管理手段方面相對落后，沒有形成規范的管理環節，容易造成一些管理缺陷。

制度缺陷、部分職業道德低使企業利益受到損害

有些物資管理人員職業道德水平不高，工作不嚴謹，為了謀求私利，在領導者示意下鉆漏洞，粉飾、隱匿、篡改物資資料，貪污、受賄現象頻發，在很大程度上損害了企業的利益。

物資計劃不嚴肅，增加物流成本

制定計劃之前未能進行充分的調查和分析，導致盲目采購。由于計劃不嚴謹、不科學、不合理，缺少時效性，往往造成供貨期和采購量不準確，導致提前或延期交貨造成臨時用料增加和物資積壓，使物流成本上升。

物料存放問題

料賬不符

在物料管理中，有可能由于制度不健全，人員疏忽，在發物料時多發或少發，錯發等情況及容易造成料賬不符。料賬不符也是物料管理中最為常見的問題之一。

庫存積壓，周轉率低

庫存，積壓了企業的大量資金，尤其是呆滯庫存，長期占用倉庫空間，浪費大量的人力、物力及財力，對企業現金流及管理運作帶來嚴重影響。生產部分隨意生產、采購員多下訂單、倉庫管理混亂任意收貨、倉庫數據不準等情況都是庫存積壓的原因。

不良物料報廢多

報廢品多將造成企業的直接損失，雖然不良物料多為生產運輸過程中造成的，但在對不良物料管理中確實一個管理難點。

倉儲備料時間長

在物料管理過程中，倉儲備料時間過長會造成人為損耗，交期延誤等情況發生。

針對物料管理所出現的方方面面的問題，個人認為最關鍵的是要建立物料的編碼體系，將信息化管理貫徹到物料的管理當中。

通過信息化系統，可以有效的記錄物料在生產運輸中的各種操作，提升庫存準確率。同時，系統還可以強制要求現場員工按照標準化的作業流程來進行操作，降低了由于非標準化操作所帶來的錯誤率高等問題。

設立信息化系統，做好物料編碼工作

物料編碼是倉儲系統對物料的唯一識別代碼，它用一組代碼來代表一種物料。物料編碼必須是唯一的，也就是，一種物料不能有多個物料編碼，一個物料編碼不能有多種物料，它們之間的關系是一一對應的。

唯一性：同一種物料只能對應一個編碼，同一編碼只能代表一個物料，絕不能出現一個物料多個編碼，或多個物料的情況。

可使用性：編碼的長度應在6-20之間，不宜過長，否則不易識別

規則性：編碼應當是按照一定的編碼原則編制出來的，并配合對描述進行規范。

可讀性：物料編碼不一定要求一看就知道是哪種物料，但應當做到一看到物料就能夠識別出該物料是屬于哪一類的物料，可以考慮采用前段用分類碼，后段用順序碼的方式進行編碼。編碼的使用者應可以在較短的時間內對編碼的方式有大致的了解。

通用性：同一編碼原則應能涵蓋所有物料，新增加的品種也能夠適應

可擴展性：編碼原則的制定應能考慮公司5-10年內物料的變化趨勢。并且要對不同的情況留有一定的余地。

效率性：編碼原則不僅要考慮使用者是否可以較容易地解讀，方便記憶和識別，還應當考慮是否有助于提高日常操作的效率。

兼容性：本公司的物料編碼應當考慮與主要客戶、重要供應商的編碼的兼容，這要求要建立一個物料編碼對照表，把客戶、主要供應商的編碼、本公司編碼放在一張表內可以自由查詢。

綜合性：編碼原則也應考慮與產品（BOM單）、生產、采購、貨倉運作、物料控制、財務、使用軟件系統等相關方面的配合使用問題。例如：在考慮編碼時最好全部采用數字，而不要用字母與數字混排，以方便軟件系統的使用。