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顛覆傳統,突破困境服裝業分揀走進新時代

[羅戈導讀]伴隨傳統電商渠道的流量紅利衰減,疫情催化下各渠道發展迅速,服裝行業憑借豐富的電商運營經驗獲得了顯著的流量紅利。隨著物流體量日趨增長,傳統的分揀模式壓力重重,電商物流亟需變革。

隨著市場份額和業務量不斷增加,服裝企業如何通過智能化轉型升級破解物流分揀難題已迫在眉睫!

市場發展倒逼供應鏈變革

中國作為全球最大的紡織服裝生產和出口國家,盡管具備較強的紡織服裝生產能力和比較優勢,但相比國外服裝企業,在品牌、運營、戰略、市場、供應鏈等各個維度仍存在較大差距。其中,供應鏈效率是制約中國服裝品牌發展的重要因素之一。而服裝行業季節性強、品種多、周期短,款式變換快、退貨率高,以及服裝行業多門店分布等特點,則進一步對中國服裝企業的供應鏈管理提出更高要求。

不僅如此,伴隨傳統電商渠道的流量紅利衰減,疫情催化下各渠道發展迅速,服裝行業憑借豐富的電商運營經驗獲得了顯著的流量紅利。隨著物流體量日趨增長,傳統的分揀模式壓力重重,電商物流亟需變革。在此背景下,深耕分揀領域多年的立鏢機器人進一步擴大行業邊界,對服裝行業進行定向細致研究,提出真正適用于服裝行業的智能分揀解決方案,助力服裝行業在分揀環節實現進一步優化。

服裝倉儲物流如何轉型升級?

內憂與外患并存

近年來,隨著服裝市場業務模式的轉變,諸多企業積極轉型變革。快魚服飾有限公司(FAST FISH)(下文簡稱:快魚服飾)作為中國平價時尚休閑服品牌佼佼者,近年來立足行業發展前沿,積極拓寬銷售渠道。不僅在北上廣等一線城市崛起壯大,還遍布全中國二三線近千城鎮,截止目前門店數量達2,000余家,累計銷量達10億+件,單年銷量更是突破1億+件!同時開通了天貓等線上銷售渠道,力求為4,000萬快魚會員提供更好的服務。快魚服飾高速發展帶動了對供應鏈的暢通需求,為了進一步實現供應鏈快速周轉,快魚服飾攜手浙江立鏢機器人有限公司(下文簡稱:立鏢機器人)共同打造自動化分揀平臺,實現分揀效率最大化,目前快魚分揀倉已經是全球數一數二的AGV小件分揀倉。

從快魚服飾華東德清物流中心可以看到,場地面積成為限制產能的重要因素。為了實現快魚服飾需求的目標處理能力,立鏢機器人采用雙層T-sort分揀方案,在原有的單層平臺基礎上增加了一層平臺,更靈活運用場地立體空間。此次項目場地利用率達到了170%;節省人工50%~65%,降低能耗70%。

在雙層T-sort分揀系統并行的模式下,立鏢機器人將機器人數量提升至880臺,進一步提高分揀效率。除了機器人分揀設備和系統軟件,快魚服飾還引進了立鏢機器人自動供包和出包輸送線分揀系統及其他輔助設備,配合340個格口,在雙層T-sort模式下可滿足快魚服飾需求的目標處理能力,每個分揀平臺產能達到10,000pph,整體產能高達40,000pph。在保證前期錄入信息正確的情況下,可做到系統分揀準確性>99.99%,誤差率幾乎為零。據數據顯示,目前快魚服飾已投入運營的T-sort分揀系統中,分揀差錯率<0.01%,分揀服飾包裝破損率<0.01%,有效實現分揀效率最大化。

快魚物流規劃高級經理程道標在采訪中表示,立鏢智能分揀系統自2021年10月13日投入使用后,大大提高了員工的勞動效率,節省勞動時間成本,縮短整體50%以上的工作時間。程道標具體從以下四個方向,講述了立鏢智能分揀系統的優勢所在。

首先是有效降低員工們的勞動強度和整體工作壓力。傳統人工分揀作業,需要員工不停往返于不同商品與分揀臺之間,以致于員工每天都要行走4萬多步,近20公里的距離!這樣的高強度勞動導致雙十一等物流高峰期工作強度翻倍,招人更困難。在投入立鏢分揀系統后,員工不再需要多處往返,每天的步數也下降到2萬步以下,約等于一天可以少走10多公里!

其次是培訓難度降低。由于掃單方式的轉變,從手工掃單轉為條碼自動掃單,只需將有條碼的一面朝上放置就會自動掃碼,降低了培訓難度,更容易上手。

再次是突破了環境的限制。由于整體作業面積有限,巷道較短,供人工使用的面積狹小,遭遇高峰期時,就算增加人工數量也無法提高分揀量。在投入立鏢智能分揀系統之后,節省了作業場地,使場地利用更靈活、分揀效率更高,人工使用的面積更大。

最后是降低了分揀費用。投入立鏢的分揀系統,使單件分揀費用降低15%~20%,進一步降低整體分揀成本。

顛覆傳統分揀模式

作為機器人分揀解決方案引領者,立鏢機器人在不同的項目實踐中發現,傳統自動化分揀模式不僅施工周期長達6~7個月,而且因為占地面積過大無法靈活運用立體空間,同時設備能耗大,應用成本高,容錯力低下,只要一個環節出現故障將影響整條輸送線的運作。而立鏢機器人的系統則由眾多獨立的分揀機器人組成,容錯能力更強,分揀機器人各司其職,不受其他機器人影響,在各個方向上完成快速移動,運作頻率高,大幅提升分揀效率。因此在系統運行過程中,即使單個機器人出現故障,也不會影響整體系統穩定運行。

此外,相比傳統的自動化分揀模式,立鏢機器人的智能分揀系統資本投入下降約40%,不僅施工周期短,從簽訂合同到投入運營只需1個月,同時安裝簡便、輕便部署,支持在高峰期增加作業機器人,且分揀機器人只需充電5分鐘即可運行4小時以上,耗能低、效率高,利于短期內快速提升效率。

針對服裝行業特性,立鏢機器人的T-sort分揀系統成功解決了兩大難題:一方面傳統人工分揀導致效率低,出錯率高,人工成本逐年攀升,投入立鏢機器人智能分揀系統能夠做到提高分揀準確率、降低人工成本,實現投資回報最大化;另一方面,作為退貨率達到30%的服裝行業,早期服裝退貨分揀并未投入人力,僅在季末或年末,貨值趨近于零時直接稱重拋售,而在如今的發展模式下,退貨分揀完畢后即可進行二次出售,無需囤積。在立鏢機器人智能分揀系統的支持下,服裝企業能夠更快完成退貨分揀、二次出售,保住產品價格,助力企業穩定發展。

一直以來,立鏢機器人在探索物流行業新成長的過程中,助力物流企業高質量發展,通過不斷創新和研發物流自動化設備,逐步形成以分揀機器人系列產品為中心,自動控制系統、自動掃描稱重系統、智能充電系統等為配套組件,產品豐富的生態體系。目前,立鏢機器人已在全球成功部署20,000+臺分揀機器人,應用于中國、美國、日本、澳大利亞和東南亞、歐洲等國家和地區。在未來的發展中,立鏢機器人基于自身完善的全球經銷商體系,市場涵蓋美洲、亞洲、澳洲、歐洲和非洲等五大洲,將為客戶提供高效、高性價比的智能物流分揀解決方案,推動全球物流高效發展。


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