對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)管理來(lái)說(shuō),越來(lái)越多企業(yè)開(kāi)始應(yīng)用WMS進(jìn)行系統(tǒng)化的管理,以提升倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)效率。
由于生鮮倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)物品類型豐富,與傳統(tǒng)服裝等行業(yè)不同,商品存在儲(chǔ)存環(huán)境、保質(zhì)期短等特殊屬性,所以需要對(duì)倉(cāng)內(nèi)區(qū)域進(jìn)行合理規(guī)劃的同時(shí),也需要對(duì)商品進(jìn)行有效的統(tǒng)計(jì)跟反饋機(jī)制。
WMS系統(tǒng),作為OMS,ERP,TMS等系統(tǒng)中一個(gè)不可缺少的承接模塊,是現(xiàn)代新零售企業(yè)使用的核心系統(tǒng)。
常規(guī)的倉(cāng)管業(yè)務(wù)流程分為3個(gè)階段完成:
第一階段,采購(gòu)入庫(kù),獲取采購(gòu)數(shù)據(jù)將商品進(jìn)行批量入庫(kù)操作;
第二階段,針對(duì)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的商品,進(jìn)行加工、移庫(kù)、盤點(diǎn)等操作;
第三階段,出庫(kù),OMS下單成功后,對(duì)商品進(jìn)行分揀出庫(kù)。
下面按照業(yè)務(wù)流程對(duì)WMS系統(tǒng)各個(gè)功能模塊進(jìn)行分析說(shuō)明。
在WMS中,需要對(duì)倉(cāng)庫(kù)的整個(gè)架構(gòu)進(jìn)行搭建。
① 倉(cāng)庫(kù)管理
一個(gè)城市可能存在多個(gè)倉(cāng)庫(kù),所以需要對(duì)應(yīng)獲取OMS的城市數(shù)據(jù)。倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)包含:
倉(cāng)庫(kù)編碼:系統(tǒng)按照編碼規(guī)則,自動(dòng)生成編碼,不可二次編輯。
倉(cāng)庫(kù)名稱:系統(tǒng)或者一個(gè)城市有多個(gè)倉(cāng)庫(kù)的時(shí)候,便于查詢和管理。
倉(cāng)庫(kù)所屬城市:按照城市對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行劃分。
倉(cāng)庫(kù)位置:倉(cāng)庫(kù)實(shí)際所在位置。
倉(cāng)庫(kù)狀態(tài):可設(shè)置可用、不可用。如設(shè)置倉(cāng)庫(kù)不可用,則需確定倉(cāng)庫(kù)下無(wú)商品庫(kù)存。
② 庫(kù)區(qū)管理
在城市-倉(cāng)庫(kù)的樹(shù)狀結(jié)構(gòu)下,每個(gè)倉(cāng)庫(kù)會(huì)有不同的庫(kù)區(qū)劃分。
庫(kù)區(qū)所屬類型:需根據(jù)倉(cāng)庫(kù)實(shí)際情況設(shè)定庫(kù)區(qū)類型,常規(guī)會(huì)包含:常溫區(qū)、冷凍區(qū)、冷藏區(qū)、分揀區(qū)、收貨區(qū)等。按照商品建議存放的區(qū)域,商品由于存儲(chǔ)條件,可能可存在不同條件下的庫(kù)區(qū)。
③ 庫(kù)位管理
在城市-倉(cāng)庫(kù)-庫(kù)區(qū)的樹(shù)狀結(jié)構(gòu)下,每個(gè)庫(kù)區(qū)會(huì)有不同的庫(kù)位劃分。庫(kù)位即為倉(cāng)庫(kù)的最小單位。在倉(cāng)庫(kù)商品存放的時(shí)候,每個(gè)商品都會(huì)定位到對(duì)應(yīng)存放的庫(kù)位下面。
由于生鮮采購(gòu)大多數(shù)是以箱、件為單位,所以不需要詳情到貨架。類似于較小的物件,會(huì)在庫(kù)位下在區(qū)分貨架,類似于手機(jī)殼等。
庫(kù)位編號(hào),庫(kù)位的編號(hào)生成跟倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)區(qū)、庫(kù)位有關(guān),常規(guī)為【倉(cāng)庫(kù)】+【庫(kù)區(qū)】+【庫(kù)位】生成。
庫(kù)位都應(yīng)該有一個(gè)狀態(tài):可用、不可用。可用表示該庫(kù)位還可繼續(xù)存放商品,反之,不能存放商品。
入庫(kù)一般會(huì)分為倆種情況:
采購(gòu)入庫(kù),一般為采購(gòu)人員跟供應(yīng)商提交了采購(gòu)訂單,到貨之后,由倉(cāng)庫(kù)按照批次進(jìn)行錄入。
回貨入庫(kù),一般為倉(cāng)庫(kù)將貨給到司機(jī)批量拉走的時(shí)候,會(huì)剩余部分的貨物。需要將剩下的貨物拉回去倉(cāng)庫(kù)。
① 采購(gòu)入庫(kù)
常規(guī)線下業(yè)務(wù)流程如下圖:
采購(gòu)入庫(kù)操作一般分為2步:
商品入庫(kù):
可根據(jù)采購(gòu)單/來(lái)貨單,生成一位條碼,對(duì)應(yīng)掃碼或者輸入單號(hào),系統(tǒng)自動(dòng)獲取商品信息以及采購(gòu)/來(lái)貨數(shù)量。由倉(cāng)庫(kù)收貨員填寫入庫(kù)狀態(tài)并輸入入庫(kù)商品數(shù)量,對(duì)商品進(jìn)行入庫(kù)操作,對(duì)應(yīng)生成入庫(kù)批次號(hào)。
入庫(kù)狀態(tài)常規(guī)為:合格入庫(kù)、讓步驗(yàn)收(商品存在細(xì)節(jié)問(wèn)題不影響銷售),不合格退貨。如為不合格退貨則不需要錄入商品入庫(kù)數(shù)量以及后續(xù)上架操作。
商品生產(chǎn)日期:在入庫(kù)操作的時(shí)候,除了錄入商品入庫(kù)數(shù)量,可選填商品生產(chǎn)日期。這對(duì)于生鮮零售尤為重要,因?yàn)闀?huì)存在水果等商品屬于保質(zhì)期較短,不同批次入庫(kù)商品批次號(hào)不同,以生產(chǎn)日期為基準(zhǔn),倉(cāng)庫(kù)遵循“先進(jìn)先出”的原則。
入庫(kù)批次號(hào):同個(gè)采購(gòu)單/來(lái)貨單入庫(kù)的商品,一種商品生成一個(gè)批次號(hào),便于后期對(duì)商品操作移庫(kù)、加工等進(jìn)行監(jiān)控。
入庫(kù)PDA設(shè)備:PDA手持終端,市面上以有很多成熟的產(chǎn)品,可支持一位條碼跟二維碼掃碼,可支持打印批次號(hào)等。個(gè)人建議在選擇手持終端的時(shí)候,需要從設(shè)備的安卓版本(盡量選擇版本較新的)、電池續(xù)航能力、通訊方式上做對(duì)比選擇,最重要也還是需要根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的實(shí)際情況選擇。商品上架:針對(duì)入庫(kù)商品,需要將商品對(duì)應(yīng)存放到庫(kù)位上面,完成入庫(kù)整個(gè)操作。
一種商品可以上架多個(gè)庫(kù)位,但是都是保持一個(gè)批次號(hào)。
② 回貨入庫(kù)
常規(guī)線下業(yè)務(wù)流程如下圖:
回貨入庫(kù)的操作一般分為2步:
商品入庫(kù):清點(diǎn)錄入所有回貨商品以及回貨數(shù)量后,對(duì)應(yīng)提交入庫(kù),一種商品對(duì)應(yīng)生成一個(gè)入庫(kù)批次號(hào)。
商品上架:針對(duì)回貨入庫(kù)商品,需要將商品對(duì)應(yīng)存放到庫(kù)位上面,完成回貨入庫(kù)整個(gè)操作。回貨的入庫(kù)批次號(hào),需要對(duì)應(yīng)標(biāo)注回貨的標(biāo)簽,在出庫(kù)的時(shí)候,回貨商品優(yōu)先出庫(kù)。
加工作業(yè)一般是在新零售行業(yè)會(huì)比較普遍出現(xiàn)的操作。商品一般會(huì)有不同的類型區(qū)分,如表格顯示:
常規(guī)線下業(yè)務(wù)流程如下圖:
加工入庫(kù)的操作一般分為3步,主要按照加工流程狀態(tài)區(qū)分:
待領(lǐng)料:
加工第一步需要由配貨員根據(jù)加工品,輸入加工品跟輔料需要領(lǐng)取的數(shù)量,系統(tǒng)對(duì)應(yīng)按照“先進(jìn)先出”的原則,獲取加工品跟輔料對(duì)應(yīng)存放的庫(kù)位,此時(shí)生成一條待領(lǐng)料記錄。
在OMS系統(tǒng)-商品管理,可以將加工品對(duì)應(yīng)綁定其原材料,輔料可由倉(cāng)庫(kù)工作人員自由選擇。
加工品=原材料+輔料。在實(shí)際情況下,加工品=非加工品+非加工品的情況,也是存在的。例如手機(jī)套餐=手機(jī)+手機(jī)殼,手機(jī)跟手機(jī)殼都是屬于非加工品,也可以直接售賣。這需要結(jié)合產(chǎn)品的實(shí)際業(yè)務(wù)需求進(jìn)行規(guī)劃。
待加工:
在待領(lǐng)料的記錄,倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)員到對(duì)應(yīng)的庫(kù)位對(duì)原材料跟輔料進(jìn)行領(lǐng)取,領(lǐng)取完成后,記錄修改為待加工狀態(tài)。線下存儲(chǔ)員開(kāi)始進(jìn)入加工。
完成:
在待加工的記錄,倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)員對(duì)領(lǐng)料商品進(jìn)行加工,加工完成之后對(duì)應(yīng)會(huì)生成加工品跟回料(回料為加工剩余的原材料或者輔料)。需要對(duì)應(yīng)填寫加工品生成數(shù)量以及存放庫(kù)位,回料剩余數(shù)量以及存放庫(kù)位。
回料信息為原材料或者是輔料,也可能是原材料跟輔料都有剩余,或者是都沒(méi)有剩余,則不需要輸入回料信息。
加工品生成完成之后,需默認(rèn)繼承原材料的生產(chǎn)日期以及入庫(kù)批次號(hào)。
常規(guī)線下業(yè)務(wù)流程如下圖:
倉(cāng)內(nèi)移庫(kù)的操作一般只有1步:
選擇庫(kù)位-選擇商品,移庫(kù)數(shù)量等于商品在庫(kù)位的所有數(shù)量,選擇目標(biāo)庫(kù)位,完成移庫(kù)。
由于商品是以批次號(hào)為單位,所以移庫(kù)的時(shí)候,為了不打亂批次號(hào),所以移庫(kù)數(shù)量必須為庫(kù)位下所有商品的數(shù)量。
線下移庫(kù)的目的,都是為了將商品存放一處,便于查看或者盤點(diǎn)。倉(cāng)庫(kù)的線下操作都需要跟線下的實(shí)際操作相結(jié)合,所以做倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的產(chǎn)品都應(yīng)該實(shí)際體驗(yàn)倉(cāng)庫(kù)的整理流程,不可直接搬照其他系統(tǒng)流程。
常規(guī)線下業(yè)務(wù)流程如下圖:
庫(kù)存盤點(diǎn)的操作一般分為2步,主要根據(jù)盤點(diǎn)是否存在差異決定其后續(xù)流程,大部分的倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)需要接入簡(jiǎn)單的審批流程:
倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn):
盤點(diǎn)員在掃碼庫(kù)位,獲取出該庫(kù)位下所有的商品信息以及數(shù)量,對(duì)應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量是否一致。如果一致則盤點(diǎn)完成無(wú)差異;如不一致,則需要輸入盤點(diǎn)數(shù)量,提交審批。
盤點(diǎn)審批:
針對(duì)盤點(diǎn)出現(xiàn)差異的,需要由審批人進(jìn)行審批操作,同意或者拒絕審批。對(duì)應(yīng)生成盤盈入庫(kù)或者盤虧出庫(kù)的記錄。
如差異數(shù)值跟實(shí)際庫(kù)存發(fā)生沖突的情況下,需提示審批人:“該庫(kù)存已發(fā)生變化,無(wú)法通過(guò)審批,請(qǐng)駁回審批”。
如盤點(diǎn)審批的過(guò)程中,審批人在人事管理發(fā)生了變化,不影響已經(jīng)提交的審批。
盤點(diǎn)中出現(xiàn)的差異,是否對(duì)商品庫(kù)存進(jìn)行鎖定,需要結(jié)合倉(cāng)庫(kù)實(shí)際情況。個(gè)人建議是不做鎖定相對(duì)較于靈活,如出現(xiàn)變動(dòng)可以進(jìn)行提示駁回審批即可。
如倉(cāng)庫(kù)審批流程較為復(fù)雜,則可以參考審批流程多種設(shè)置,可轉(zhuǎn)交或者撤回等操作。針對(duì)審批人也可設(shè)置多人或簽、會(huì)簽、多層主管審批等。
常規(guī)線下業(yè)務(wù)流程如下圖:
出庫(kù)作業(yè)的操作一般分為2步,主要按照出庫(kù)流程狀態(tài)區(qū)分:
待出庫(kù):
由倉(cāng)庫(kù)配貨員創(chuàng)建出庫(kù)任務(wù),輸入出庫(kù)商品以及對(duì)應(yīng)出庫(kù)數(shù)量,系統(tǒng)自動(dòng)獲取所在庫(kù)位,創(chuàng)建出庫(kù)任務(wù)。
獲取出庫(kù)商品所在庫(kù)位的規(guī)則:優(yōu)先顯示回貨商品—超過(guò)保質(zhì)期預(yù)警的商品—按照先進(jìn)先出原則的正常商品。回貨商品跟超過(guò)保質(zhì)期預(yù)警的商品,可人工勾選是否出庫(kù)。
已完成:
由存儲(chǔ)員將出庫(kù)貨品進(jìn)行搬移,配貨員清點(diǎn)確認(rèn)完成出庫(kù)。
WMS系統(tǒng)的搭建以及規(guī)劃,一定要基于倉(cāng)庫(kù)的實(shí)際情況,以及原有的系統(tǒng)進(jìn)行比較詳細(xì)的規(guī)劃,清楚每一個(gè)線下操作,才可以梳理出轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品需求,否則直接紙上談兵最后肯定是無(wú)法投入實(shí)際使用的。
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