“一個(gè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的典型樣本?！?/p>

你可能認(rèn)為美的是家電企業(yè)，但在美的集團(tuán)內(nèi)部，以家電為主要業(yè)務(wù)的智能家居板塊只是其五大事業(yè)群之一。

除了智能家居之外，美的集團(tuán)還有機(jī)電、暖通與樓宇、機(jī)器人與自動(dòng)化、數(shù)字化創(chuàng)新業(yè)務(wù)四大板塊。

你也可能認(rèn)為美的是傳統(tǒng)的制造型企業(yè)，但如果你去美的工廠轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，肯定會(huì)對(duì)美的智能工廠的數(shù)字化程度感到震撼。

如今，美的已經(jīng)是一家數(shù)字化、智能化驅(qū)動(dòng)的科技集團(tuán)，擁有數(shù)字驅(qū)動(dòng)的全價(jià)值鏈及柔性化智能制造能力。

美的數(shù)字化轉(zhuǎn)型始于2012年，至今已進(jìn)入第5個(gè)階段。每個(gè)階段的轉(zhuǎn)型都是為了解決一個(gè)具體的問題，每個(gè)階段遇到的挑戰(zhàn)也各有不同。現(xiàn)在，美的正在走向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和數(shù)智驅(qū)動(dòng)。

為了方便理解，我把美的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的5個(gè)階段合并為3個(gè)階段，分別稱為數(shù)字化轉(zhuǎn)型1.0、2.0和3.0。

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數(shù)字化1.0：信息系統(tǒng)一致化

2012年對(duì)美的來說是壓力很大的一年。從外部環(huán)境來看，由于消費(fèi)者對(duì)家電的要求越來越高，整個(gè)家電行業(yè)都需要轉(zhuǎn)型升級(jí)，美的面臨很大的同行競(jìng)爭(zhēng)壓力。

同時(shí)，天貓、京東等電子商務(wù)平臺(tái)的快速發(fā)展，也給美的這樣以自建渠道為主的企業(yè)帶來了很大的渠道壓力。

在內(nèi)部，當(dāng)時(shí)美的有10個(gè)事業(yè)部，彼此相對(duì)獨(dú)立，每個(gè)事業(yè)部有自己的系統(tǒng)、數(shù)據(jù)和流程，光ERP（企業(yè)資源規(guī)劃）系統(tǒng)就有數(shù)個(gè)安裝實(shí)例【轉(zhuǎn)發(fā)改】，事業(yè)部之間數(shù)據(jù)也沒有打通。那時(shí)美的集團(tuán)準(zhǔn)備整體上市，光是做財(cái)務(wù)報(bào)表就遇到了很大挑戰(zhàn)。

為了集團(tuán)整體上市，也為了打破事業(yè)部之間相互孤立和分散的困境，美的決定整合所有事業(yè)部的信息系統(tǒng)。

方洪波定下了“一個(gè)美的、一個(gè)體系、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)”的變革目標(biāo)，而這背后意味著一個(gè)流程、一個(gè)數(shù)據(jù)、一個(gè)系統(tǒng)。

美的內(nèi)部把這次變革稱為“632項(xiàng)目”。所謂“632”，就是6個(gè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)、3個(gè)管理平臺(tái)、2個(gè)技術(shù)平臺(tái)。也就是說，所有事業(yè)部都必須采用同樣的運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)、管理平臺(tái)和技術(shù)平臺(tái)，確保一致性。

但是，“632項(xiàng)目”不只是更換IT系統(tǒng)，而且是一次企業(yè)變革，美的要實(shí)現(xiàn)三方面的一致性。

第一是流程的一致性：整個(gè)集團(tuán)采用一套流程，每個(gè)事業(yè)部都一樣。

第二是數(shù)據(jù)的一致性：美的的客戶、供應(yīng)商、物料等所有數(shù)據(jù)在集團(tuán)層面是一致的。

第三是系統(tǒng)的一致性：變革之前“632”系統(tǒng)都散落在各個(gè)事業(yè)部，變革之后所有系統(tǒng)都屬于集團(tuán)。

伴隨著“632項(xiàng)目”的實(shí)施，美的集團(tuán)的組織架構(gòu)也在迭代升級(jí)，各個(gè)業(yè)務(wù)部門根據(jù)需求不斷地重組、拆分、融合。

比如，原來美的集團(tuán)的IT職能是分散的，有三層組織架構(gòu)：第一層是集團(tuán)IT，第二層是產(chǎn)業(yè)集團(tuán)IT，第三層是事業(yè)部IT。實(shí)施完“632項(xiàng)目”后，所有IT職能都融合到集團(tuán)層面，形成以產(chǎn)品經(jīng)理制為核心的IT組織架構(gòu)。

從2012年到2015年，美的用了近3年時(shí)間，把整個(gè)“632”系統(tǒng)落實(shí)在各個(gè)事業(yè)部。之后，無論是數(shù)字化建設(shè)還是項(xiàng)目建設(shè)，都是在這個(gè)基礎(chǔ)上進(jìn)行各種數(shù)字化能力的提升?？梢哉f，“632項(xiàng)目”為美的集團(tuán)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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數(shù)字化2.0：數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的C2M

到了2015年，在統(tǒng)一信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，美的嘗試了一段時(shí)間的“+互聯(lián)網(wǎng)”，利用新興的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)“632”系統(tǒng)的全面移動(dòng)化以及智能制造的改造。

然后，集團(tuán)決定在內(nèi)部全面推行C2M，從傳統(tǒng)的“以產(chǎn)定銷”轉(zhuǎn)型為“以銷定產(chǎn)”，讓消費(fèi)者數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)。

在美的內(nèi)部，這種以客戶為導(dǎo)向的產(chǎn)銷模式被稱為“T+3”模式，即把產(chǎn)品從下單到交付分為4個(gè)階段——下單、備料、生產(chǎn)和發(fā)運(yùn)，每個(gè)階段都需要一定的周期，T0就是下單周期，T1是備料周期，T2是生產(chǎn)周期，T3是發(fā)運(yùn)周期。

以前，美的談的是總體交付周期，但每個(gè)階段花了多少天，存在什么問題，其實(shí)都是含糊不清的。

通過對(duì)整個(gè)周期進(jìn)行拆解，可以清楚地知道每個(gè)階段花了多長(zhǎng)時(shí)間，然后在每個(gè)階段做針對(duì)性分析和改進(jìn)，利用全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)優(yōu)化制造流程，升級(jí)制造設(shè)備和工藝，產(chǎn)供銷聯(lián)動(dòng)進(jìn)一步壓縮供貨時(shí)間，將每個(gè)周期由7天壓縮至3天甚至更短，總體交付周期壓縮到12天以內(nèi)。

“T+3”模式要求所有訂單來自一線，有了訂單以后，工廠才組織備料、生產(chǎn)、發(fā)運(yùn)等。這就要求全價(jià)值鏈拉通，管理要精細(xì)化，產(chǎn)品要精簡(jiǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、柔性制造，交付流程也要優(yōu)化，確?？s短交貨周期，降低庫(kù)存成本。

2015年，美的在洗衣機(jī)事業(yè)部試點(diǎn)“T+3”模式，獲得了初步成效。2016年，“T+3”模式在整個(gè)集團(tuán)全面推廣。

該模式極大地減少了庫(kù)存，比如，美的洗衣機(jī)的倉(cāng)庫(kù)面積在巔峰時(shí)期有120萬平方米，后來逐漸縮減至10萬平方米，基本上3天就能完成物流周轉(zhuǎn)。

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數(shù)字化3.0：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

2018年初，在美的空調(diào)廣州南沙智慧工廠，美的開始了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的嘗試。公司通過智能網(wǎng)關(guān)技術(shù)，把41類189臺(tái)設(shè)備連接起來，具備了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的硬件能力。

除了硬件之外，美的還在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中積累了軟件能力，再加上在制造業(yè)近50年的經(jīng)驗(yàn)，就形成了一個(gè)“硬件、軟件、制造業(yè)”三位一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

通過引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系，美的空調(diào)廣州南沙智慧工廠的勞動(dòng)生產(chǎn)效率提高28%，單位成本降低14%，訂單交付周期縮短56%，原材料和半成品庫(kù)存減少80%，自主開發(fā)的注塑平面庫(kù)自動(dòng)配送系統(tǒng)讓物流周轉(zhuǎn)率提升2?4倍，每月產(chǎn)能從30萬套增長(zhǎng)到90萬套，成為工信部第一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)單位。

2018年10月，美的發(fā)布了M.IoT美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)1.0，并通過旗下的美云智數(shù)公司，對(duì)外輸出“制造業(yè)知識(shí)、軟件、硬件”三位一體的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案。

2020年11月，美的又發(fā)布了美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)2.0。通過這次升級(jí)，美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的能力層更加清晰、更加豐富，形成了“四橫八縱”的賦能制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型格局。

“四橫”就是美的的四層能力：能力層、應(yīng)用層、商業(yè)層和產(chǎn)業(yè)層。

其中，能力層通過庫(kù)卡機(jī)器人、美的云提供的云基礎(chǔ)設(shè)施向合作伙伴開放；應(yīng)用層包括營(yíng)銷、研發(fā)、智能制造和管理領(lǐng)域；商業(yè)層引入八大矩陣，在模具、智慧物流、智慧樓宇等方面實(shí)現(xiàn)商業(yè)賦能；產(chǎn)業(yè)層則通過自有的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)聯(lián)合汽車等產(chǎn)業(yè)，打造專屬行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

“八縱”是指商業(yè)層的八個(gè)子板塊，包括美云智數(shù)、安得智聯(lián)、庫(kù)卡中國(guó)、合康新能、美的暖通與樓宇、美的金融、美的采購(gòu)中心、美的模具。其中，美云智數(shù)是美的對(duì)外輸出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案的窗口。

美的打造沉淀內(nèi)部實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的數(shù)字化產(chǎn)品，經(jīng)過內(nèi)部驗(yàn)證后輸送給美云智數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)外賦能。

由于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)涵蓋的需求非常豐富，沒有哪一家企業(yè)可以滿足制造業(yè)的全部需求。美的也在共建生態(tài)鏈，與市面上AI算法技術(shù)、圖像識(shí)別技術(shù)、視頻語音分析技術(shù)等方面的專業(yè)機(jī)構(gòu)合作。因?yàn)槊赖木邆溥@些企業(yè)不具備的工業(yè)場(chǎng)景，所以這些機(jī)構(gòu)也愿意和美的合作。

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5G工廠，絕不只是噱頭

在美的數(shù)字化3.0階段，另一個(gè)重頭戲就是美的對(duì)5G技術(shù)的廣泛應(yīng)用。

2019年，美的聯(lián)合華為和中國(guó)電信，打造了國(guó)內(nèi)首批5G工廠。所有5G工廠由華為提供5G設(shè)備，中國(guó)電信做5G運(yùn)營(yíng)商，美的負(fù)責(zé)應(yīng)用落地。據(jù)美的集團(tuán)首席架構(gòu)師王文華介紹，美的已經(jīng)在7個(gè)廠區(qū)試點(diǎn)了“5G+智慧工廠網(wǎng)絡(luò)”。

相比4G，5G主要有三大優(yōu)勢(shì)：流量快，時(shí)滯短，容量寬。在手機(jī)上，5G這些優(yōu)勢(shì)帶給用戶的體驗(yàn)差異并不明顯，但在工廠帶來的變化則是革命性的。美的經(jīng)過反復(fù)摸索，發(fā)現(xiàn)了20多個(gè)5G應(yīng)用場(chǎng)景，最后落地了11個(gè)場(chǎng)景。

在5G技術(shù)出臺(tái)之前，工廠都會(huì)有三個(gè)網(wǎng)絡(luò)，分別是生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)、辦公網(wǎng)絡(luò)和安全網(wǎng)絡(luò)。這三個(gè)網(wǎng)絡(luò)相互獨(dú)立，因?yàn)樯a(chǎn)網(wǎng)絡(luò)對(duì)網(wǎng)速的穩(wěn)定性和安全性要求很高，如果和辦公網(wǎng)絡(luò)合在一起，很容易受到黑客攻擊，導(dǎo)致停工停產(chǎn)，而且辦公網(wǎng)絡(luò)下載大容量文件也會(huì)影響生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性。5G技術(shù)的應(yīng)用則真正實(shí)現(xiàn)了“三網(wǎng)融合”。

5G技術(shù)的另一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景是減少布線。以前，生產(chǎn)線之間的控制系統(tǒng)都用有線網(wǎng)絡(luò)連接，因?yàn)閣ifi滿足不了傳輸速度要求，有線網(wǎng)絡(luò)更為可靠。但是，這樣一來，每次做工藝改造、生產(chǎn)線調(diào)整，都需要重新布線。

尤其是美的實(shí)行C2M之后，訂單越來越碎片化，原來的大規(guī)模生產(chǎn)要改造成小批量訂單模式，基本上每半年就要做一次工藝改造，就得重新布線，不僅成本高，時(shí)間周期也長(zhǎng)。5G技術(shù)提供高速無線傳輸，完全可以取代有線網(wǎng)絡(luò)。

云化PLC（可編程邏輯控制器）的應(yīng)用場(chǎng)景，可以說是一個(gè)行業(yè)性突破。

以前，美的工廠布置了很多PLC控制器，一旦出了問題，就要去現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試?，F(xiàn)在，跟華為和中國(guó)電信合作后，把所有PLC控制器轉(zhuǎn)移到了計(jì)算機(jī)房，方便進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修。

未來，美的計(jì)劃把PLC的功能融合到云端，這樣一來，甚至都不需要PLC控制器了，說不準(zhǔn)整個(gè)PLC行業(yè)會(huì)從此沒落。

安防也是5G技術(shù)的一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景。美的要求在廠區(qū)必須佩戴安全帽，必須沿著規(guī)定的路線走動(dòng)。利用人工智能、5G技術(shù)和人臉識(shí)別，就很容易糾正這些問題。

美的推崇低成本自動(dòng)化。在它看來，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的本質(zhì)是降本增效——工廠哪些環(huán)節(jié)可以用自動(dòng)化來替代人員，同時(shí)成本投入較低，見效又快。

美的應(yīng)用5G技術(shù)的重要標(biāo)準(zhǔn)是，不能為了技術(shù)而技術(shù)，一定要對(duì)企業(yè)真正有價(jià)值，具體來說就是提升品質(zhì)、提高效率和降低成本。

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組織和領(lǐng)導(dǎo)力的進(jìn)化和挑戰(zhàn)

美的在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中使用了大量的數(shù)字化技術(shù)。但是，美的集團(tuán)董事長(zhǎng)兼總裁方洪波坦言，真正決定數(shù)字化轉(zhuǎn)型成敗的并不是技術(shù)，而是人的思維意識(shí)的改變，以及組織方面的變革。

在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的大背景下，美的要求組織、文化和人才管理更具有彈性，構(gòu)建一個(gè)適應(yīng)變革的高效和敏捷的組織，打造用戶導(dǎo)向和價(jià)值驅(qū)動(dòng)的文化氛圍，建立一套數(shù)字化核心人才的引入和培養(yǎng)機(jī)制。

“通俗地講，轉(zhuǎn)型本質(zhì)上就是轉(zhuǎn)人。團(tuán)隊(duì)結(jié)構(gòu)不轉(zhuǎn)，思維不轉(zhuǎn)，知識(shí)結(jié)構(gòu)不轉(zhuǎn)，能力不轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)型就是空談。我們所有高管都是在工業(yè)時(shí)代成長(zhǎng)起來的，思維都是硬件思維，美的今天的轉(zhuǎn)型是‘由硬到軟’的過程，需要大量軟件思維。因此，現(xiàn)有的團(tuán)隊(duì)，包括我，都需要改造自己的思維認(rèn)知?！狈胶椴ㄌ寡缘?。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型要落地，也需要大量數(shù)字化人才。所謂數(shù)字化人才，不僅要懂各種數(shù)字化技術(shù)，還要對(duì)業(yè)務(wù)有深刻的理解，同時(shí)對(duì)未來的業(yè)務(wù)模式、方法有敏銳的洞察力。

然而，這樣的跨界數(shù)字化人才很稀缺，各大企業(yè)都在“搶人”，美的也不例外。但是，光靠搶是不夠的，企業(yè)需要建立培養(yǎng)數(shù)字化人才的能力和體制機(jī)制。

為了吸引數(shù)字化人才，美的在2020年8月發(fā)布新戰(zhàn)略時(shí)，成立了數(shù)字化創(chuàng)新業(yè)務(wù)，和智能家居、機(jī)電、暖通與樓宇、機(jī)器人與自動(dòng)化等事業(yè)單元并列。數(shù)字化創(chuàng)新業(yè)務(wù)的組織架構(gòu)更加扁平化和去中心化，廣泛授權(quán)并鼓勵(lì)創(chuàng)新。

同時(shí)，美的在上海打造了全球創(chuàng)新園區(qū)，并計(jì)劃在深圳、上海、北京和武漢建立軟件基地。

美的還成立了高端招聘中心，專項(xiàng)引入高端人才。同時(shí)，美的構(gòu)建了有競(jìng)爭(zhēng)力的薪資福利體系，包括職業(yè)發(fā)展、股權(quán)激勵(lì)等，做好人才賦能和員工關(guān)懷。

通過打造產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)和提供創(chuàng)新環(huán)境，美的鼓勵(lì)全員參與數(shù)字化變革實(shí)踐，做好人才的快速融入和保留。

到目前，美的已經(jīng)打通了智慧營(yíng)銷、智能制造、智能物流、智慧服務(wù)、智能研發(fā)的數(shù)字化系統(tǒng)。通過這個(gè)系統(tǒng)，從經(jīng)銷商下單到消費(fèi)者拿到產(chǎn)品的時(shí)間，可以控制在12天之內(nèi)。

通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型建立起“統(tǒng)一流程、統(tǒng)一數(shù)據(jù)、統(tǒng)一IT系統(tǒng)”，美的從一家家電企業(yè)升級(jí)為科技創(chuàng)新企業(yè)，整個(gè)集團(tuán)變身為“一個(gè)美的、一個(gè)體系、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)”的企業(yè)管理支持平臺(tái)，為實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品領(lǐng)先、效率驅(qū)動(dòng)、全球經(jīng)營(yíng)”的戰(zhàn)略提供決策支持。

2020年，美的確定了新的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略——全面數(shù)字化、全面智能化。在內(nèi)部，通過數(shù)字化技術(shù)提升企業(yè)效率，實(shí)現(xiàn)全價(jià)值鏈卓越運(yùn)營(yíng)。在外部，通過數(shù)字化工具緊緊抓住用戶，直達(dá)用戶。

公司所有業(yè)務(wù)活動(dòng)都以數(shù)據(jù)為核心，全價(jià)值鏈上的合作伙伴、供應(yīng)商、銷售伙伴都用數(shù)字化作為支撐，用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)。

如今，美的的訂單預(yù)測(cè)、自動(dòng)補(bǔ)貨、生產(chǎn)排產(chǎn)、物流路徑規(guī)劃、全國(guó)倉(cāng)儲(chǔ)布局等，都已依靠算法和數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)智能化運(yùn)營(yíng)。

美的數(shù)字化轉(zhuǎn)型已歷經(jīng)9年，前后投入120多億元，但方洪波認(rèn)為，這條路還沒到終點(diǎn)，他的目標(biāo)是通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型徹底改變美的的商業(yè)模式。