圖片來源：圖蟲創意

分揀技術的進化之路EVOLUTION

分揀技術的進步和20世紀以來的技術革命密切相關。分揀技術的起源要追溯到20世紀20年代，荷蘭爾瑪公司首先研發了世界第一臺信件分揀設備，這標志著分揀設備的誕生。二戰后，一些發達國家開始致力于自動分揀技術的研制，并應用在實踐中。20世紀70年代，自動分揀技術得到了進一步提高，電子計算機、廣電文字識別等先進技術被廣泛應用。如今，各種各樣的分揀機器人紛紛涌現于市場，他們可對貨物進行自動掃碼、稱重、揀選等，極大的提升了運作效率，一個個分揀“黑科技”，將會不斷驚艷人們的生活……

來源：菜鳥分揀

本篇介紹獲得2018年度國際最佳創新稱號的智能分揀設備。

收貨解決方案

RTA Solutions ABOT e-Sort Receiving System- —— 實時自動化解決方案ABOT電子分類接收系統

【介紹】

ABOT電子分類接收系統能夠在收貨站點直接完成卸載，查看清單，開箱和分揀等操作。這正是收貨點使用模塊化ABOT Box Opener和e-Sort Receiving分揀機時可以做的事情。這兩個系統使用相同的24v直流輸送機，驅動和控制技術，因此當以太網電纜連接兩個單元時，它們會自動相互識別并作為完整的接收系統運行。

整個系統安裝在腳輪上，可以很容易地實現門到門以及碼頭周邊移動。不使用時，只需按一下按鈕即可自動折疊，并妥善存放在托盤架下。可以輕松地在運行中重新配置分揀機，并且可以添加或減少分揀目的地。

【創新點】

• 第一個滿足移動式和模塊化且具有分揀和開箱功能的系統

• 不使用時，只需按一下按鈕即可自動折疊，并妥善存放在托盤架下

【應用】

該裝置非常適合需要快速，準確地卸載卡車的大型零售店，實現接收和處理箱子。又由于可以很容易地固定到位，因此對于碼頭環境也非常合適。

文字來源：Tabor Storage Solutions LLC

Neocortex? G2R (Goods to Robot) Cell —— 貨物對機器人工作單元

【介紹】

Universal Logic是一家人工智能軟件公司和機器人集成商，提供Neocortex?G2R（物品到機器人）電池 - 第一款基于人工智能的即插即用機器人工作單元，針對高混合/高容量應用而設計，比例同人體形狀。Neocortex人工智能軟件集成了視覺，抓取和運動控制，使機器人具有類似人工的靈活性，速度遠遠快于手工勞動。

Neocortex G2R Cell緊湊的撬裝設計允許將電池安裝到現有的手動工作站中，且無需修改。Cell配有機器人，夾具，傳感器，照明，軟件，控制裝置，安全裝置和安裝裝置。

【創新點】

Neocortex G2R 機器人單元運用人工智能，高速的同時保證靈活性。它可以處理成千上萬種不同的物品，處理速度比人工快25%（每小時600-1400件），成本是人工的1/2（每小時7美元）。

【應用】

如今，在數量多且混合程度高的原料處理過程中，如訂單執行，部分（料倉）揀選，包裝袋處理，裝/卸托盤以及原材料引入等過程而言，是一個具有良好成本效益的勞動力替代品。

文字來源：Universal Logic Inc.

揀選解決方案

6 River Systems, Inc. (6RS) Collaborative Fulfillment Solution —— 6RS 協作實施解決方案

【介紹】

6 River Systems（6RS）運用新創意和新特點提升了業界最全面的機器人履行自動化解決方案的能力。該解決方案被提名為Promat 2017年度最佳創新獎，允許操作員使用協同移動機器人（Chuck）交叉揀貨和補貨產品。

此外，該解決方案現在允許操作員同時在離散訂單，批次和基于區域的揀貨之間進行選擇。 該解決方案不需要新的基礎架構，并且與現有WMS實現最小集成。它適用于現有的貨架和布局，無需昂貴且具有破壞性的改造。這使得6RS可在幾天內將運營商費率提高三倍，從而實現1.5至2年的投資回報。

【創新點】

• 世界上第一個利用定向區域揀選和補貨工作流程的實施方案。

• 結合移動、圖像和燈光，與同事進行溝通和領導，簡化培訓要求，消除語言障礙。

• 不依賴于電線，貼紙或其他指南來引導路徑。

【應用】

6RS已成功將其系統部署在全球5大領先3PL中的3家和一些全球大型零售商，實現運營商利率在2-3天內提高2-3倍。

文字來源：6 River Systems, Inc.

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RightPick.AI —— 燈光揀選人工智能

【介紹】

LightPick.AI是第一個集成的視覺引導的基于機器學習的軟件操作系統，旨在實現倉庫訂單處理的自動“遠端控制”機器人物品揀選。從以下方面學習：

• 右手機器人智能夾具傳感器反饋。

• 集成視覺系統，LightPick.AI為燈光揀選解決方案提供了“大腦”，用于電商執行操作。

RightPick.AI可以實現行業最廣泛物品（SKU）的驗證揀選和放置，無論方向如何，包括系統以前沒有見過的新項目（即不需要3D CAD模型）工作流程，例如從ASRS中挑選物品，將物品引入帶式分揀機，對經批次挑選的物品進行分揀以及訂購質量保證。

*ASRS: Automatic Storage and Retrieval System (AS/RS system) 自動化倉儲系統

【創新點】

• 合理簡化的圖像處理。

• 最大限度地縮短周期時間，提高物品揀選率。

• 機器學習擴大可選SKU的范圍。

• 提升首選成功率。

【應用】

LightPick.AI對于任何需要大規模可靠降低揀選執行成本的MODEX參與者都很重要，通過使用機器人即服務（RaaS）選項，以最小的資本支出快速擴展操作，特別是在勞動力市場緊張的地區，也可以由物料處理系統集成商社區利用，為客戶帶來大規模完全“遠端控制”訂單處理的好處。

文字來源：RightHand Robotics, Inc.

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便攜式分揀用具

xBand —— x綁帶

【介紹】

隨著產品和流程越來越復雜，公司現在比以往任何時候都面臨著維護和優化其價值鏈中業務流程效率的挑戰。憑借多傳感器RFID的腕帶xBand具有極大的優化潛力，可優化如訂單揀選或庫存管理等涉及的手動工作流程。結合視覺解決方案xPick，xBand可以實現全球首個集于RFID技術的完全免手持式的揀選。

xBand免除了手動且耗時的確認活動，如條形碼掃描，語音驗證或身體動作等，這些活動影響了以前的視覺選擇過程 - 實現完全免提的工作體驗。RFID閱讀器集成在腕帶中，通過藍牙接口將工作人員的活動發送到他們的智能玻璃板上。 xBand固件可針對不同的使用案例場景進行調整，選擇改變xBand與標記貨架之間的RFID讀取范圍或即時無線更新。

【創新點】

• xBand（與xPick結合使用）是世界上第一個基于RFID的免提手動訂單揀選解決方案。

• 與現有解決方案相比，xBand在速度和過程質量方面改進（視覺）揀選流程高達50％。

• 更符合人體工程學，且更具靈活性。

【應用】

這款多傳感器腕帶如今已在大眾汽車和保時捷供應商Schnellecke Logistics等客戶中實現應用，其在靈活性，人體工程學，速度和質量等方面徹底改變了物流流程。

文字來源：Ubimax Inc.

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Pocket (Pouch) Sorter HD —— 口袋分揀機

【介紹】

研發重型口袋分揀機 - 傳送帶技術 - 正向和逆向運動 - 倉庫高空上層空間的利用 - 緩沖存儲 - 分揀和包裝操作 - 訂單執行 - 把手重量為75＃ - 口袋和把手多級SKU。

【創新點】

• 能夠處理質量更大的重物和各種尺寸的多級SKU

• 可正向和逆向積累操作

• 可利用倉庫的高空上層空間

【應用】

重型口袋（袋裝）分揀機為傳送帶解決方案帶來了一種經濟高效的選擇，并提供了高空上層空間，且該設計允許處理多個產品。

文字來源：Automatic Systems Inc., Warehouse Automation & Distribution Group

此文系作者個人觀點，不代表羅戈網立場

文章導語參考自：胡揚波《人類物料搬運多樣性的歷史進程和展望》

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