每個人在倉庫管理中都會積累一些經驗,相互借鑒,才能更上一層樓。同時在總結新的經驗時,也要對已經總結的經驗和知識點,經常性地回顧:
1,學會分類,找出其中的規律。
比如說有無條碼之分,包裝材料之分,大類之分,季節之分,大小之分,長短之分,存儲溫度之分,發貨頻次之分等,這些都與空間利用率和發貨效率有關。但需要注意的是,不是分類越細越好,不必要的分類反而會影響空間利用率和發貨效率!
2,理清以往存在的問題和難點,從“根源”解決。
入庫環節的工作質量和效率,直接決定著后續配發環節的工作質量和效率。下一個環節的工作質量和效率,往往是由上一個環節所決定的。許多看似倉庫出現的問題,往往是貨物的來源地(設計、生產、包裝)沒做好。
3,減少搬運行走路徑,力求最少的裝卸次數。
一是為了節約時間,更主要的是減輕工作人員的疲勞度。站在一個點裝上卸下,與搬著貨行走5米的勞動強度是不一樣的。無論任何貨品,多一次裝卸即多一次損耗。
4,容積率和工作效率找到平衡點。
發貨量大,發貨頻次多的貨品要隨手可取,而庫存少,基本不發的貨品千萬不要占用黃金地段的庫位。在揀貨區最好不要存在兩個月內動不到的貨品。
5,力求最短的找貨時間和取貨時間。
庫位要清晰,簡單明了,同時找到庫位后,貨品易于識別,取放方便。一貨可以多位,但一位一定只有一貨(這個很多人不明白,或認知有誤?。?/p>
6,播種式與揀果式的靈活組合。
一般常見的是摘果+播種,而揀果+揀果也是一種很好的方式。
7,最短的時間復核出差錯。
在配發貨過程中,難免不出現差錯,一旦出錯,尤其是播種發貨,可能會花去很長的復核時間,如何用最短的時間復核出差異成為關鍵。
8,能用電腦算的,不用人算,尤其是學會活用EXCEL。
要相信EXCEL有其強大而又簡便的功能,只是有很多人不知道。有時候系統不能解決的,可以借助一下EXCEL做個小程序。
9,能打印的不手寫。
無論是單據,還是箱嘜標簽,打印不僅快捷,而且準確清晰。
10,最短的盤點時間。
盤點是檢驗庫位和庫存是否準確的重要方法,而往往由于盤點不便導致很多該盤點的沒有盤點。要記住只有盤點方便,才能保證庫存準確。這里要重視庫存貨物存儲和堆碼的“單元化”,做好裝箱和碼托數量的統計,并保證任何時候只有一個零箱。
11,最易區別的標識。
在貨品區分上,庫位區分上,發貨地區區分上,都要采用最易區別的標識。任何時候提高效率都要從“標識”上下功夫。
12,活用編號。
品名再復雜,編碼字段再長的物品,都可以用1,2,3,4…等自然數將其重新代替?;睘楹啠诤芏嗟胤蕉伎梢造`活應用。
13,定期與定時整理。
庫房的貨品是流動的,庫房的黃金庫位總是要留給銷量最好的貨品,整理移庫是庫房不可缺少的工作。
14,能平時做的不到忙時做。
就拿“預包”來講,其實不是只有爆款可以預包,倉庫里只要是發貨的貨品都可以預包一部分。
15,利用顏色管理。
不同顏色的箱嘜可以代表不同品牌、不同供應商、不同客戶的貨品;不同顏色的字體,可以代表不同的型號批次;不同的顏色也可以代表正常與異常。
16,動態盤點。
倉管員配出的貨品,在掃描復核包裝環節出現差異的,當天發貨結束后務必要對剩余庫存進行盤點,這是庫存管理的重要關口。
17,故意事先設錯法提高工作質量。
這種方法可以用在很多環節,來檢驗員工的的工作責任心和誠信度。比如面試員工時,盤點時,比如貨品交接時……這是培訓課程中經常提到的。
18, “1/2”法則的應用。
凡事可以一分為二的看,一分為二的分析,一分為二的做,一分為二的考核,貨物可以一分為二的分類,一分為二的存儲……
19,管理人員做到“四會”。
無論是班組長,還是主管,均要做到“會做,會說,會寫,會教”,尤其在人員流失率較高的當今,員工培訓尤為重要,所以管理者的水平決定著員工的水平。
20,始終堅信方法總比困難多……“有序則快,無序則亂”.
在十幾年解決問題的案例中,有很多方法都打破了我們的一些“慣性思維”,即便你不會某些較復雜的數據分析函數,但只要打通了思路,問題就好解決了!
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